Схема вязки арматуры для фундамента

Надежность основания под строение часто определяет правильная схема вязки арматуры для фундамента.

Технология надежного связывания отдельных элементов фундамента в единую конструкцию похожа для всех его разновидностей.

Рассмотрим как простейший пример методы вязки арматуры ленточного фундамента.

Варианты связывания арматурных прутков

Схема вязки арматуры для ленточного фундамента условно делится на три разновидности:

  1. с помощью прочной проволоки;
  2. неразъёмными сварными соединениями;
  3. методом стыковки арматуры внахлест.

Следует учитывать, как достоинства, так и присущие каждому из этих методов недостатки.

Ручное вязание арматуры фундамента

Наиболее доступным вариантом вязки при загородном строительстве остается ручное вязание арматуры.

Обычно подходит следующая простая схема вязки:

  • подготовить необходимые материалы и инструменты;
  • порезать проволоку на куски в 25 – 30 см;
  • сложить выбранные кусок проволоки пополам;
  • место пересечения прутков арматуры обернуть сложенной проволокой;
  • крючком выполнить петлю из проволоки;
  • свободные проволочные концы завести в петлю и затянуть.

Для работы подойдет проволока толщиной около миллиметра. Из инструментов пригодятся пассатижи, специальный крюк. Последнее время стали выпускать особые хомуты из разных видов пластика для удобства крепления армирующих конструкций в единую обвязку.

Когда только решается вопрос, как вязать арматуру на фундамент вручную, стоит позаботиться о достаточном объеме выбранного материала.

Сейчас применяют для армирования не только гладкие прутки из стали, но также прутки с ребристой поверхностью. Это улучшает как процесс соединения арматуры с бетоном, так и собственно вязку. Закрепить конструкцию с насечками или ребрами проще, чем абсолютно гладкую.

Сварная вязка арматуры

Более быстро пройти процесс вязки арматуры можно при помощи обычного сварочного аппарата. Сама схема вязки арматуры для фундамента остается прежней: места пересечения прутков подлежат соединению.

При большом фундаменте иногда практикуют соединение стыков в шахматном порядке. Крайние пересечения арматурных деталей подлежат соединения в обязательном порядке.

Надо понимать, что при сварке повреждается верхний защитный слой прутков. Само сварное соединение также легко подвергается коррозии. Поэтому такие места сварки подлежат обязательной дополнительной герметизации.

Последующая трамбовка бетона может привести к нарушению целостности сварных соединений. Качественно провести сварные работы сможет лишь умелый сварщик. Все вместе эти факторы приводят к тому, что сварной вариант вязки арматуры используют не очень часто.

Вязка внахлест

При установке вязаного каркаса или вязаной сетки в качестве арматуры, следует обвязку фундамента проводить внахлест.

Длина перехлеста в местах стыка зависит от многих факторов: типа арматуры, марки цемента в бетоне, условий эксплуатации. Минимально допускается перехлёст в 25 см.

Некоторые нюансы вязки арматуры

Разного типа фундамент требует соблюдения некоторых особенностей вязки арматуры.

Если запланирован плитный фундамент, тогда создается единый металлический каркас под заливку бетона. Для таких конструкций берут прутья с диаметром до 16 мм. Формируют верхнюю и нижнюю сетки из арматуры по размерам будущего здания.

В конструкции предусматривают пространство для последующего монтажа вертикальной арматуры под обустройство стен здания. Подготовленную плиту заливают жидким раствором бетона.

Частота пересечений арматуры зависит от габаритов будущего здания. При этом учитывают также и тяжесть устанавливаемого в нем оборудования. Если в промышленном здании планируется установка мощных и тяжелых станков, тогда под ними рекомендовано устанавливать особые укрепленные фундаменты.

Следует обратить внимание на чистоту поверхности армирующих деталей. Это особенно важно при сварочных работах по вязке арматуры. Удаляют грязь металлическими щётками или строительными молотками. При этом стараются не нарушить верхний защитный слой на арматуре.

Все работы по вязке удобнее проводить с помощником, который сможет подавать детали и инструмент.